ข่าว

ความเสี่ยงซ่อนเร้นจากโรงงานใดบ้างที่เกิดจากการใช้เส้นใยเย็บผ้าสำหรับงานหนักที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด?

หัวหน้างานจัดซื้อสลิง เบาะรถยนต์ และโรงงานผ้าใบกันน้ำกลางแจ้งต้องเผชิญกับความเสี่ยงในการดำเนินงานที่ซ่อนอยู่สี่ประการที่ไม่สามารถย้อนกลับได้เมื่อจัดหาด้ายยึดติดทั่วไป: ความต้านทานแรงดึงต่ำกว่ามาตรฐานไม่ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยของ EU EN 1492 และทำให้เกิดการปฏิเสธสินค้าเต็มชุด; การหล่อลื่นที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เข็มสึกหรอบนอุปกรณ์เย็บผ้าความเร็วสูงบ่อยครั้ง ซัพพลายเออร์ด้ายที่กระจัดกระจายแยกคำสั่งซื้อสเปคบาง/กลาง/หนัก และเพิ่มทุนสินค้าคงคลัง; ชุดสีย้อมที่ไม่เสถียรทำให้สีสินค้าสำเร็จรูปไม่สอดคล้องกันสำหรับลูกค้าแบรนด์ระดับโลก จอห์นสันบูรณาการแนวตั้งด้ายไนล่อนโรงงานครอบคลุมสเปกตรัมการปฏิเสธเต็มรูปแบบด้วยการหล่อลื่นระดับโมเลกุลที่เป็นเอกสิทธิ์และการทดสอบชุดที่ได้มาตรฐาน ช่วยลดความล้มเหลวในการตรวจสอบด้านความปลอดภัย การหยุดทำงานของเครื่องจักร ความเสี่ยงด้านค่าใช้จ่ายของซัพพลายเออร์หลายราย และการเบี่ยงเบนสีสำหรับผู้ผลิตสิ่งทอที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัยทั่วโลก


1. ประสิทธิภาพแรงดึงที่ได้มาตรฐานผ่านการตรวจสอบการรับรองความปลอดภัยของสลิงของสหภาพยุโรป

เส้นใยยึดเหนี่ยวทั่วไปใช้ชิปโพลีเมอร์รีไซเคิลคุณภาพต่ำที่มีความแข็งแรงของปมไม่แน่นอน ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความปลอดภัยขั้นต่ำ 7:1 ของ EN 1492 สำหรับการผลิตสลิงยกได้ ผู้ตรวจสอบความปลอดภัยบุคคลที่สามจะกักขังตู้สินค้าส่งออกโดยไม่มีบันทึกการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ISO 2062 ครบถ้วน ส่งผลให้ต้องเสียค่าปรับจำนวนมากและเกิดความล่าช้าในการสั่งซื้อ Johnson ใช้วัตถุดิบ PET บริสุทธิ์ชั้นดีและเทคโนโลยีการบิดแบบควบคุม โดยรักษาความต้านทานแรงดึงดั้งเดิมได้มากกว่า 92% หลังจากการทดสอบการขัดถู 5,000 รอบ การจัดส่งทุกครั้งจะมีเอกสารการทดสอบภาษาอังกฤษฉบับสมบูรณ์ รวมถึงข้อมูลแรงแตกหัก การยืดตัว และการหดตัว ช่วยให้สามารถตรวจสอบร่างกายโดยได้รับแจ้งจาก TÜV เพียงครั้งเดียวโดยไม่ต้องเสียค่าธรรมเนียมการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพิ่มเติมสำหรับผู้ส่งออกสิ่งทอเพื่อความปลอดภัย

2. การหล่อลื่นระดับโมเลกุลที่เป็นกรรมสิทธิ์ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์เย็บผ้าความเร็วสูง

ด้ายราคาถูกใช้การเคลือบแว๊กซ์บนพื้นผิวหนาซึ่งสะสมบนเข็มและกระสวยหลังจากการผลิตอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ด้ายขาด และต้องหยุดทำความสะอาดเส้นบ่อยครั้ง โรงงานที่ใช้จักรเย็บผ้าอัตโนมัติขนาด 6,000 SPM สูญเสียชั่วโมงการผลิตหลายสิบชั่วโมงต่อสัปดาห์เนื่องจากความล้มเหลวของสารหล่อลื่น สารหล่อลื่นขนาดเล็กที่มีพันธะเคมีของ Johnson กระจายอย่างสม่ำเสมอบนเส้นใยแต่ละเส้นโดยไม่มีการสะสมของขี้ผึ้ง ช่วยรักษาแรงตึงให้คงที่ตลอดการเปลี่ยนแปลงที่ยาวนาน ข้อมูลศูนย์บริการจริงจะตรวจสอบความถี่ในการหยุดเครื่องที่เกี่ยวข้องกับความเสียหายของเข็มที่ลดลงเกิน 65 โดยการยกสลิงที่เสร็จแล้วและเอาต์พุตเบาะรถยนต์ในแต่ละวันโดยไม่ต้องเปลี่ยนพนักงานเพิ่มเติม

3. ช่วงข้อมูลจำเพาะแบบปฏิเสธแบบเต็มทำให้มีการจัดซื้อจัดจ้างแบบรวมศูนย์จากซัพพลายเออร์รายเดียว

ผู้ผลิตด้ายส่วนใหญ่ผลิตเฉพาะช่วงความหนาบางส่วนเท่านั้น โดยบังคับให้โรงงานที่มีการผลิตรองเท้า ที่นอน และสลิงแบบผสมต้องร่วมมือกับผู้จำหน่าย 2-3 รายแยกกัน คำสั่งแยกจะทำให้เกิดใบค่าขนส่งทางทะเลหลายรายการและต้นทุนแรงงานในการจัดการสินค้าคงคลังกระจัดกระจาย กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Johnson ครอบคลุมข้อกำหนดครบถ้วนของ 50D/2 ที่ละเอียดเป็นพิเศษถึง 1890D/3 ที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ครอบคลุมถึงการตัดเย็บที่เบา เบาะขนาดกลาง และสลิงรับน้ำหนัก ทีมจัดซื้อจัดจ้างรวมความต้องการด้ายทั้งหมดไว้ในคำสั่งซื้อจำนวนมากเดียว ลดความซับซ้อนในการตรวจนับสต๊อกรายเดือน และรับส่วนลดการเจรจาต่อรองปริมาณแบบรวมเป็นหนึ่ง เพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุสิ้นเปลืองสิ่งทอที่ครอบคลุมตลอดทั้งปี

Nylon Boned Thread

4. การย้อมด้วยเทอร์โมซอลแบบปิดจะควบคุมความคลาดเคลื่อนของสีเป็นชุดสำหรับคำสั่งซื้อส่งออกแบรนด์

โรงงานย้อมขนาดเล็กใช้เส้นสีย้อมแบบเปิดเป็นระยะๆ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียร ทำให้เกิดค่าเบี่ยงเบนสี ΔE ที่ชัดเจนระหว่างล็อตการผลิตต่างๆ ผู้ซื้อแบรนด์ระดับโลกที่มีการจัดส่งแบบแยกหลายชุดจะปฏิเสธผ้าใบกันน้ำและกระเป๋าเดินทางที่มีสีไม่สอดคล้องกัน จอห์นสันดำเนินการเวิร์คช็อปการย้อมด้วยอุณหภูมิคงที่แบบปิดตามมาตรฐานการจับคู่สี Pantone โดยมีสีพร้อมใช้มาตรฐานมากกว่า 500 สีและการสนับสนุนสีย้อมแบบกำหนดเองสำหรับชุดเล็ก ระดับความคงทนต่อแสง/การซักตามมาตรฐาน ISO 105 อยู่ที่ระดับ 6–7 รับประกันเอฟเฟกต์ภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในชุดการส่งออกตามลำดับหลายเดือน และลดอัตราการคืนตราสินค้าลงอย่างมาก

5. การผลิตแบบเต็มกระบวนการแนวตั้งล็อคการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพแบทช์ที่สม่ำเสมอ

ผู้ค้าด้ายส่วนใหญ่เริ่มต้นการปั่น บิด และย้อมให้กับผู้รับเหมาช่วงที่กระจัดกระจาย โดยไม่สามารถจัดเตรียมการเก็บถาวรวัสดุแบบครบวงจรได้ในระหว่างการตรวจสอบโรงงาน Johnson เป็นเจ้าของโรงงานผลิตแบบครบวงจรขนาด 25,000 ตารางเมตร ตั้งแต่การอบแห้งชิปโพลีเมอร์ไปจนถึงการม้วนขั้นสุดท้าย โดยบันทึกข้อมูลการตรวจสอบของขั้นตอนการทำงานแต่ละขั้นตอนต่อชุด ไฟล์ทดสอบ MTC วัตถุดิบ การตั้งค่าความร้อน และอายุที่สมบูรณ์สามารถจัดเรียงและส่งออกได้ภายในหนึ่งวันทำการ ช่วยเร่งกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติของซัพพลายเออร์แบรนด์ระดับโลกสำหรับผู้ผลิตสิ่งทอยานยนต์และกลางแจ้ง

6. วัตถุดิบที่ทนต่อสภาพอากาศจะปรับสภาพแวดล้อมการบริการที่รุนแรงข้ามภูมิภาค

ด้ายผูกมัดคุณภาพต่ำทนทุกข์ทรมานจากการลดทอนความแข็งแรงอย่างรวดเร็วภายใต้รังสี UV ในระยะยาวและการหมุนเวียนของอุณหภูมิ (-40 ℃ ถึง 120 ℃) ​​ทำให้เกิดรอยแตกของตะเข็บเบาะรถยนต์และความล้มเหลวในการเสื่อมสภาพของเต็นท์กลางแจ้งภายในอายุการใช้งานสั้น จอห์นสันเพิ่มสารกันยูวีโดยเฉพาะในระหว่างการปั่นด้าย โดยด้ายที่เสร็จแล้วผ่านการทดสอบอายุ QUV 500 ชั่วโมง สูตรนี้รักษาสมดุลระหว่างการไม่ชอบน้ำและการทนต่อสารเคมี โดยปรับให้เข้ากับผ้าใบกันน้ำสำหรับทะเลเขตร้อน ภายในรถยนต์ทางตอนเหนือที่มีอากาศเย็น และความต้องการการใช้งานในระยะยาวจากผ้าใยสังเคราะห์ใต้ดิน โดยไม่สูญเสียตะเข็บที่พังทลายตั้งแต่เนิ่นๆ


ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
คำแนะนำข่าวสาร
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรานโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ